Produsent av bremseklosser for personbiler for engros- og OEM-forsyning
Bremseklosser for personbiler for globale ettermarkedskjøpere
Bremseklosser for personbiler er designet for personbiler hvor bremsekonsistens, nøyaktig montering, kontrollert slitasje og stabil batchkvalitet er viktig. For grossister, importører, distributører, reparasjonsnettverk og kjøpere av private-merker innebærer å velge en leverandør av bremseklosser mer enn å sammenligne prisen. Applikasjonsdekning, valg av friksjonsmateriale, produksjonsevne, kvalitetskontroll, testing, dokumentasjon og gjentatte-ordrekonsistens påvirker alle den totale kjøpsrisikoen.
Fabrikken vår har produsert bilfriksjonsprodukter siden 2011. Produksjonsanlegget på omtrent 200 000 m² sysselsetter mer enn 600 personer, inkludert 65 senioringeniører. Med 5 produksjonslinjer, ca. 6 millioner sett med årlig kapasitet og mer enn 1200 bremseklossmodeller støtter vi et bredt spekter av ettermarkedsapplikasjoner for personbiler, inkludert 100+ nye-applikasjoner for energibiler.
Ulike kjøretøy og bremsesystemer krever forskjellige friksjonsegenskaper. Vårt produktspekter inkluderer:
Keramiske bremseklosser– Utviklet for applikasjoner som prioriterer kontrollert støv, redusert støy og komfortable bremseegenskaper.
Halv-metalliske bremseklosser– Egnet for bruksområder som krever responsiv bremsing og stabil ytelse under krevende driftsforhold.
Lave-metalliske bremseklosser– Designet for å gi responsive friksjonsegenskaper over et bredt driftsområde.
Ikke-metalliske / NAO bremseklosser– Utviklet med vekt på daglig kjørekomfort, kontrollert støy og balansert slitasje.
EV-Kompatible bremseklosser– Utviklet for bruksområder som påvirkes av regenerativ bremsing, redusert bruk av mekanisk-brems og kjøretøyspesifikke-NVH-krav.
Tilpassede friksjonsløsninger– Formulert i henhold til kjøretøyspesifikasjoner, bremse-systemkrav, testforhold og mål-markedsforventninger.
Materialvalg er ikke bare basert på om en pute er keramisk, semi-metallisk eller NAO. Den riktige formuleringen avhenger av den komplette kjøretøyapplikasjonen og den nødvendige balansen mellom friksjon, slitasje, støy, temperaturytelse og komfort.
Teknisk-basert ytelse
Stabile friksjonsegenskaper
Bremseklosser opplever skiftende temperatur, trykk, kjøretøyhastighet, last og miljøforhold. En formulering som fungerer godt i en applikasjon kan ikke automatisk brukes til en annen.
Vårt ingeniørteam evaluerer friksjonsmaterialer i henhold til kravene til individuelle applikasjoner. Avhengig av produktet kan evalueringen inkludere friksjonsadferd, slitasje, komprimerbarhet, bindestyrke og ytelse ved høye-temperaturer.
Tekniske spesifikasjoner bekreftes for det enkelte produkt og testmetode i stedet for å bruke én ytelsesverdi over hele produktspekteret.
Støy- og vibrasjonskontroll
Bremsestøy påvirkes av flere samvirkende faktorer, inkludert friksjonsmateriale, bremseskivetilstand, kaliperkomponenter, kjøretøystruktur, temperatur og kjøreforhold.
For aktuelle produkter kan tekniske løsninger inkludere formuleringsjustering, faser, spor, shims og dempingskomponenter. Disse funksjonene velges i henhold til applikasjonen i stedet for å legges til som generiske markedsføringsspesifikasjoner.
Målet er å oppnå en passende balanse mellom bremserespons, slitasje, komfort og NVH-ytelse.
Nøyaktig tilpasning
Monteringsfeil kan resultere i installasjonsproblemer, returer, ekstra logistikkkostnader og kundeklager. For ettermarkedskjøpere som administrerer flere delenummer, er dimensjonsnøyaktighet derfor en viktig kjøpshensyn.
Applikasjons-spesifikke dimensjoner og spesifikasjoner kontrolleres gjennom produksjon og inspeksjon av ferdig-produkt. Kjøpere kan oppgi OE-nummer, kjøretøyapplikasjonslister, tegninger, dimensjoner eller fysiske prøver for monteringsevaluering før volumproduksjon.
Produksjonsevne og kvalitetskontroll
|
Fabrikkinformasjon |
Evne |
|
Produksjonserfaring |
Siden 2011 |
|
Anleggsområde |
Ca. 200000 m² |
|
Arbeidsstyrke |
600+ |
|
Senioringeniører |
65 |
|
Produksjonslinjer |
5 |
|
Årlig kapasitet |
Ca. 6 millioner sett |
|
Bremseklossmodeller |
1,200+ |
|
Nye-energiapplikasjoner |
100+ |
Produksjonskontroll dekker nøkkeltrinn, inkludert materialforberedelse, pressing, varmebehandling, maskinering, etterbehandling, montering, inspeksjon og pakking.
For grossistkunder er målet ikke bare å godkjenne en første prøve, men også å opprettholde den avtalte spesifikasjonen under gjentatt produksjon. Identifikasjon etter delenummer, applikasjon, spesifikasjon og batch støtter produksjonsstyring og sporbarhet.
Hvor det er aktuelt, kan kjøpere gjennomgå produktprøver, tekniske spesifikasjoner, inspeksjonsposter, testrapporter og sertifiseringsdokumenter for det relevante produkt- og destinasjonsmarkedet.
Kvaliteten på bremseklossene kan ikke bestemmes av et enkelt testresultat. Avhengig av produktet og applikasjonen, kan evalueringen omfatte:
• Friksjonskoeffisient og stabilitet
• Slitasje på puter og-mating
• Skjær- og bindingsstyrke
• Kompressibilitet
• Ytelse ved høy-temperatur
• Dimensjonsnøyaktighet
• Støy- og vibrasjonsegenskaper
• Bakside-plate og overflatetilstand
SAE J2986 kan brukes som en referansemetode for evaluering av gjeldende bremseklosser og tilhørende-skive/trommelslitasje. For relevante europeiske erstatnings-markedsapplikasjoner kan UN/ECE R90-krav gjelde.
Testing og forskriftsdokumentasjon er bekreftet i henhold til det spesifikke delenummeret, kjøretøyapplikasjonen og destinasjonsmarkedet. Gjeldende testrapporter og godkjenningsdokumenter kan leveres der det er tilgjengelig.
OEM, ODM og privat-etikettproduksjon
Vi støtter OEM-, ODM- og private{0}}bremseklossprosjekter for distributører, importører, merkeeiere og ettermarkedsleverandører.
Tilpasning kan omfatte:
• Friksjonsmateriale og ytelsesmål
• Bakside-dimensjoner
• Faser og spor
• Shims og maskinvare
• Sensorutstyr
• Produktidentifikasjon
• Emballasje og merking
• Strekkodekrav
OEM-samarbeidsprosess
Søknadsgjennomgang → Spesifikasjonsbekreftelse → Prøveevaluering → Produksjon → Batch QC → Emballasje → Forsendelse
Denne strukturerte prosessen gjør at tekniske spesifikasjoner, montering, emballasje og kommersielle krav kan bekreftes før volumproduksjon.
Engros Supply Support
Grossistkravene varierer etter produktmodell, bestillingsmengde, tilpasning, emballasje og destinasjonsmarked.
MOQ:Bekreftet i henhold til modell og tilpasningskrav
Eksempler:Tilgjengelig for montering og teknisk evaluering
Ledetid:Bekreftet i henhold til ordrespesifikasjoner
Emballasje:Alternativer for standard eller privat-etikett
OEM/ODM:Tilgjengelig
Teknisk dokumentasjon:Tilgjengelig i henhold til produkt- og markedskrav
For gjentatte bestillinger, tydelig delenummer-og applikasjonsidentifikasjon hjelper kjøpere med å administrere beholdning og redusere risikoen for å motta feil reservedeler.
Hvem vi leverer
Våre bremseklosser for personbiler passer for:
• Automotive Aftermarket Grossister
• Importører av bremsedeler
• Regionale distributører
• Reparer nettverk
• Leverandører av flåtetjenester
• Private-merkevareeiere
• Selskaper for handel med bildeler
FAQ
Be om et engros- eller OEM-tilbud
Send dine OE-numre, søknadsliste, prøver, tegninger, mengde eller emballasjekrav.
Vårt tekniske team og salgsteam kan vurdere søknaden din og anbefale en passende spesifikasjon for engros-, OEM-, ODM- eller privat{0}}merkeforsyning.
Vi er godt-kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av bremseklosser til personbiler i Kina. Hvis du skal selge bremseklosser til personbiler med rabatt på engros, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. God service og kvalitetsprodukter er tilgjengelig.
